循环流化床锅炉用耐火材料的特点

来源：山东一铭能源有限公司　发表时间：2021/1/30 12:01:59

由于高浓度、高速、湍流的飞灰颗粒在高温作用下产生的强烈碰撞、冲刷、磨损，以及高温热应力和高温后化学物质的侵蚀，循环流化厂锅炉在正常运行时，锅炉耐火材料的使用寿命受到严重影响。所以采购耐火制品要满足高强度、高耐磨、高耐腐蚀、抗热冲击等技术性能要求。衬里用耐火材料多采用耐火砖及耐火浇注料这是好的总材，具体各个部位的耐火砖及浇注材料特点如下：
一、耐火砖。它主要应用于循环流化床锅炉的返料器、省煤器炉墙、混室墙、烟道、烟囱内衬等部位，具有高温稳定、耐磨损、耐熔渣侵蚀等特点，适用于一级高铝砖、特种高铝砖、刚玉砖、粘土砖、耐酸砖等。
二、钢纤维增强浇注料。CFB发电锅炉体结构极其复杂，施工量大，系统管内煤粉流速高，流量大，要求炉衬耐火强度高，耐磨性能好，并具有良好的施工性能。钢纤维型浇注料是指材料中引人耐热钢纤维，浇注料强度高，抗热震性能好，体积稳定，热导率小，抗熔渣侵蚀能力强，耐冲刷，施工方便，炉体结构整体性强等特点，是目前流化床锅炉常用的抗磨不定形材料，与传统浇注料相比，可大大延长锅炉运行时间。物料主要用于CFB锅炉高温耐磨部位。
此外，CFB锅炉的旋风分离器、密相区炉膛出口、水冷风室、冷渣器、回料器点火风道等冲刷磨损严重的部位，还采用不加钢纤维耐火浇注料，具有体积稳定性好、强度大、耐磨性好、抗热震、耐腐蚀、不开裂、不剥落等特点。重点选择高强度耐磨、耐火浇注材料。
三、耐磨损的塑料。以高铝、刚玉、莫来石等为主要材料，用高温无机液体作粘合剂，搅拌挤压而成。采用打胶方式施工，材料塑性好，施工方便，修补快，高耐磨，抗热震性好，不开裂，密封性好。适用于对流化床锅炉进行修补和局部打捣。
4)可微膨胀的可塑性。微胀式耐火塑胶常温塑性强，附着力大，自然干燥后强度高，高温下微胀式耐火塑胶强度高，密封性好，施工方便。
(5)耐腐蚀、耐磨捣打。耐磨捣打料的主要特点是：硬度高，抗固体颗粒和液态渣的磨蚀，抗渣性好，由于在捣打料中添加了硬度高、耐腐蚀的抗蚀剂，可减少碱性物质对炉衬的侵蚀；挂渣性好，可使较稀的液态渣在炉衬上挂一层渣，形成渣膜，起到保护炉衬的作用；材料中SC含量高，导热性能好，有利于传热，适用于循环流化床炉需要耐磨、耐蚀的部位。
(6)高铝质浇注料。高强度高铝浇注料具有良好的力学性能，具有良好的耐渗透性、耐蚀性、耐冲击性和耐磨性，广泛应用于锅炉折焰角、风室、省煤器护板、火门等。
七、轻质隔热砖。轻质系列耐火制品，具有良好的抗蛎变性，较高的抗折强度，较小的重烧线变化率，较低的热导率，良好的保温性，用于锅炉保温保温，效果极佳。
(8)轻质保温浇注材料。轻质隔热浇注料密度小，强度适中，保温隔热性能好，施工方便，可采用多种方法(浇注、振动、捣打或预制块)进行施工，整体性好，是一种优良的节能材料，广泛应用于锅炉炉顶、炉墙等领域。
九、硅酸铝纤维绝缘材料。硅酸铝纤维板、硅酸铝纤原棉、石棉板、石棉绳、岩棉板等各种规格要求的应用，使锅炉气密性、保温性得到提高，是一种较理想的节能保温材料，使用方便，热导率极低，主要用于锅炉密封保温部位，如锅炉水冷壁、各种热气管道和各种工业炉墙表面。
(10)膨胀珍珠岩保温材料。本品是以膨胀珍珠岩为主要成分，掺有多种粘结剂而制成的板材、管壳等绝热制品，使用温度范围50~900℃。保温制品具有良好的低导热性能，广泛应用于锅炉密封、保温。
(11)各种类型的胶泥，泥浆和涂料。针对电站锅炉及烟囱的工作情况，采用不同结合剂结合，具有粘结力强，不沉淀，不流淌，使用性能好，砌接饱满，保温密封好，防潮防水，干燥后不产生收缩等特点，用于锅炉及烟囱内衬配相应的耐火砖，满足锅炉、烟囱砌筑、防腐工程的需要。
从上面可以看出，耐火砖和耐火浇注料不同部位的性能特点不同，为了降低成本，应选择合适的、经济的耐火材料。

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