锅炉经纬防磨技术--技术先进

来源：山东一铭能源有限公司　发表时间：2022/8/24 11:13:43

锅炉防磨防爆工作涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业，是一项复杂的、专业性很强的系统工程，涉及到机组设计选型、制造、制造监理、安装、调试、运行、维护和监理的过程和环节。为了使电厂锅炉在几年甚至几十年内保持无泄漏，除了检验人员的细心和努力之外，一个优秀的防磨防爆系统也是必不可少的。
要解决系统选择问题，关注的焦点在于锅炉管理。在锅炉安全管理过程中，应着重考虑以下几点:
首先，冷静全面地分析设备存在的问题，并提出解决方案和长期计划。
二是加大技术改造投入，针对设备存在的问题寻求科研院所支持，加大设备改造力度。针对水冷壁腐蚀、结垢、应力集中等问题，积极联系科研院所，综合分析影响因素，吸收利用先进的科技手段，提高设备的诊断能力和防护水平，进行预防性检查和处理，制定改造优化方案。比如利用磁记忆和水垢检测技术检查设备内部问题，利用寿命评估提前更换有限的炉管。针对备用燃烧器漏风、尾部烟道吹灰方式改进等问题，成立专门小组，通过攻关和改造，将影响降到最低。
三是保持稳定精干的防磨防爆检查组。配备检查员本着少而精的原则，在实际工作中，“分工明确，责任到人，检查到位，奖惩分明”。防磨防爆检查组成员对分片负责，对发现的问题按考核标准进行奖励，对未发现缺陷的按规定进行处罚。在日常工作中，“停车后立即检查”，充分利用每次停车检修机会进行全面检查，及时采取措施防止或减少“四管”泄漏。
第四，采用可行的激励机制。动员和鼓励锅炉运行维护人员和检查组以外的相关维护小组参与检查，利用个人经验和角度对每个角落进行充分细致的调查，不留死角。个人和维修团队发现的重大缺陷，按照考核标准进行奖励，落实到人，不得大锅饭。所有奖惩都是现场亲自兑现，对维修人员是一种极大的激励和约束，充分有效地调动了他们的工作积极性，也有利于防磨防爆工作。
第五，加强运维管理。运行控制蒸汽温度、蒸汽压力和壁温，以防止过热和超压对锅炉受热面造成永久性损坏和破坏。由于开车和停车之间的温差变化很大，很容易集中应力，缺陷扩散，出现剥落和积垢。锅炉参数如升(降)温升(降)压率在启停时应严格控制和严密监视，合理吹灰并及时调整，防止锅炉参数波动。此外，应根据煤质等外部因素的变化，调整和优化运行方式和参数。检修加强设备维护和检修，认真落实检修项目，做好受热面、燃烧器、吹灰器、减温器、阀门的检修工作，严格检修施工工艺和工作标准，纠正“小问题不用处理，几乎就能搞定”的粗放式工作作风，要求必须修，修好，不留后患。
第六，领导重视和支持。厂领导要高度重视锅炉“四管”的防磨防爆工作，对防磨防爆队伍给予关心和支持。每年的防磨防爆总结会还会对防磨防爆小组取得的成绩进行肯定和适当奖励，调动小组成员的工作积极性，促进防磨防爆工作的开展。
第七，加强防磨防爆检查培训，提高工作组成员的检查水平。团队成员应加强技术法规的学习；收集学习同类型锅炉的经验教训，不断学习锅炉四管防磨防爆新技术，提高业务水平。注意学习各电厂的先进管理和工作经验，并与有关单位进行技术合作和交流；也可以利用机组检修的机会，邀请兄弟电厂的防磨防爆专家，请进来协助检查和实地考察。
防磨防爆工作是电厂的一项日常工作。由于炉内工作空间狭小、粉尘飞扬、高空危险等因素，已经成为电厂的一件苦差事。防止四管泄漏没有捷径，只有做好防磨防爆工作，优秀的防磨防爆小组成员和负责任的检查态度是防磨防爆工作成效的关键。只有不怕苦，不怕脏，不怕累的专业人士，细心的给锅炉把脉，分析病因，对症下药，锅炉才能健康长久。
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