电厂锅炉磨损的危害

来源：山东一铭能源有限公司　发表时间：2021/2/23 21:09:31

高温腐蚀和冲蚀磨损使管壁减薄，严重者会造成“四管”的泄露，大大增加了电厂的临时性检修和大修的工作量，给电厂造成很大的经济损失。锅炉“四管”的防护就成为电力行业急待解决的难题。据统计，1982年至1985年四间，我国50MW以上火力发电厂共发生锅炉事故949起，其中“四管”泄露事故占305起，占事故总数的32%。仅西北电网1988年就发生“四管”泄露事故150起，占全年锅炉事故239起的62.7%。根据1992年我国火力发电设备事故的统计表明，当年锅炉事故占全部发电事故的56%，而锅炉 “四管”爆破问题却占到了全部锅炉事故的64%，其中水冷壁占了27.8%。由于锅炉管道的高温腐蚀、冲蚀引起的损失是多方面的，除了更换新管和维修锅炉造成的经济损失外，锅炉停运造成的损失也是巨大的。另外，锅炉的突发性爆管事故对电厂大安全、稳发电的危害是十分严重的产生事故的原因除了管材的焊接质量外，主要是由于锅炉腐蚀、磨损等引起，锅炉管道的腐蚀问题是久未解决的技术问题。高温腐蚀和冲蚀使管壁减薄，严重者会造成“四管”的泄露，大大增加了电厂的临时性检修和大修的工作量，给电厂造成很大的经济损失。通常爆管后更换管子费用特别昂贵，采用这种切割、换管、然后焊接的方法，非常费时、费工、费料。锅炉运行时，不仅处于高温高压条件下，同时还接触腐蚀性的燃料和气体，因此极易发生腐蚀，特别时高温腐蚀对锅炉的正常运行和使用寿命影响很大。水冷壁的高温腐蚀就是其中之一，水冷壁的高温腐蚀时一个极其复杂的物理化学过程。研究表明，只要水冷壁管上有结积物，周围气氛和管壁温度达到一定条件，任何型式、参数和容量的锅炉都会发生腐蚀。锅炉水冷壁的高温腐蚀是指锅炉炉膛燃烧区向火侧管壁金属腐蚀损坏的现象，所发生的区域通常在燃烧器中心线位置标高上下，结渣和不结渣的受热面均可能发生。通常管子向火侧的正面点腐蚀得最快，若发生爆管都发生在管子的正面，且管子向火侧减薄得最多，管子侧面减薄最少，而管子背火侧几乎不减薄。

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