CFB锅炉如何做好防磨防爆检查与管理？

来源：山东一铭能源有限公司　发表时间：2021/1/29 11:03:42

如何管理锅炉安全是电厂智能化转型不可或缺的一部分，锅炉四管防磨防爆检查是重点。某电力集团135MW及以上各级容量22台CFB单元4年内发生60起非停止事件，其中CFB锅炉四管泄漏，单元非停止事件39起，占65%，锅炉四管泄漏是影响单元安全稳定运行的主要因素。
锅炉防磨防爆工作是单元生产全过程管理的重要内容，也是及时发现、及时处理四管问题的有效途径，CFB锅炉独特的燃烧方式决定四管的磨损比其他锅炉严重，因此防磨防爆工作对CFB锅炉更为重要。通过研究分析CFB锅炉四管泄漏非停止事件，可以调查锅炉防磨防爆工作的不足，实现锅炉四管的安全可靠性。
1非停止事件的分析。
电站锅炉四管常见故障类型有管材缺陷、焊接缺陷、过热爆管、磨损减薄、应力集中、疲劳破裂、机械损伤、腐蚀、材质错误等。近年来，该集团CFB锅炉四管泄漏涵盖了上述多种失效型号，但各受热面泄漏失效型号有所不同，其中水冷壁以管材缺陷和焊接缺陷为主，过热器主要以焊接缺陷和疲劳裂纹为主，再热器和省煤器以磨损减薄为主。
2防磨防爆问题。
电站锅炉四管泄漏既有管理原因，也有技术原因。防止锅炉四管泄漏工作是否有效，归根结底管理是否有效。目前锅炉防磨防爆管理存在以下问题。
2.1基础管理。
锅炉防磨防爆管理制度不完善，责任落实不到位，特别是在现在的检查作业外包和部分检查外委模式下，自己的防磨防爆检查和责任主体变薄，影响锅炉防磨防爆作业质量。同时，防磨防爆检测计划不全面，人力配置不足，技能水平有限，重视不足和责任感不强，多次发生设备缺陷检测不足等现象。
2.2加热面管材。
在39起锅炉四管泄漏非停止事件中，10起事件是由于热面管母材有裂纹等原始缺陷，可以看出热面管材进厂检查和使用管理不足，没有严格按照相关标准、规程和制度要求进行质量检查，特别是单元基础设施设置过程中材料管理不足，直接给生产后设备的可靠运行埋下了严重的安全危险，锅炉防磨防爆金属检查不足的情况下发生了很多四管泄漏事件。
2.3隐藏缺陷。
锅炉受热面隐蔽缺陷主要是管理不足，防磨防爆检查手段单一，无法及时检查。原因主要是单元检查缺乏隐蔽缺陷管理的内容，部分隐蔽缺陷无法及时发现和消除，给锅炉设备的安全可靠运行带来很大危险。例如，受热面的鳍片焊接有严重的咬边缺陷墙密封漏风等。
2.4检查质量。
锅炉受热面检查技术不规范，质量管理不足，发生了受热面管内落入焊渣等异物、密片安装不平整、吹灰器提升阀内泄漏严重等问题。同时，设备检查和新技术应用中风险评价不足，屏幕式受热面变形后，采用马蹄型焊接、熔融防磨水冷壁变形等危险不足。
2.5焊接工程。
锅炉受热面监督、基础设施设置和检修焊接施工管理不规范，施工技术和质量检查不严格，直接导致受热面焊接等多种缺陷。例如，由于水冷壁出厂销钉焊接、熔融施工不当，熔融深度过深等缺陷，水冷壁和屏式受热面的鳍片焊接有严重的咬合等缺陷，节约煤器的安装焊接有没有熔融的缺陷等。
2.6耐火材料。
未将耐火材料纳入锅炉防磨防爆统一管理，未执行负责耐火材料检查、检查、使用管理等工作。耐火材料搅拌、浇注、振动、养护、干燥等环节管理不严格，新旧耐火材料施工不严格执行相关标准和厂家要求，最终耐火材料脱落频繁发生。同时，在单元启动和停止过程中没有采取相应的措施来控制耐火材料的破裂等问题。
2.7运行管理。
运行管理存在弱点，单元参数变化和异常监视判断不足，无法及时开展相关分析工作，采取相关措施，设备问题不断发展和扩大。锅炉燃烧异常、超温等风险认识不足，事故预期不足和紧急处理措施不完善，直接影响事故处理的及时性、准确性。操作人员操作经验和事故处理能力不足，发生四管泄漏等事件后，操作不果断，不及时，事故进一步扩大。
3管理提高措施。
为有效抑制和减少CFB锅炉四管泄漏非停止事件的发生，切实提高CFB锅炉防磨防爆管理水平和设备运行安全可靠性，目前对非停止事件暴露问题制定管理提高措施。
3.1管理措施。
健全锅炉防磨防爆管理体系，明确防磨防爆组织成员为防磨防爆责任执行主体，有机结合内部检查和外部委员队检查，彻底调查锅炉四管存在缺陷和安全问题。严格按照分片承包、责任到人的原则执行责任，通过制定切实有效、操作性强的激励机制，充分调动防磨防爆人员的积极性和积极性。
加强锅炉防磨防爆基础管理，制定检验计划、工作文件、台帐文件等技术资料管理清单和标准，严格执行防磨防爆相关规程和制度要求，形成检验计划、过程控制、缺陷处理等各环节的标准工作。同时，定期总结防磨防爆工作和人员专业培训，与实际组织交叉更换检测区域，以理论实践相结合的方式持续提高人员技能。
3.2技术措施。
选择专业的防磨防爆管理工具，云酷科技锅炉防磨防爆可视化管理系统采用三维可视化技术，对锅炉空间结构进行1:1高保真模拟，全面直观阅读锅炉结构，查阅动态帐簿，历史泄漏，更换处理，壁温监视，劣化分析等设备信息，全面掌握锅炉状态。系统利用大数据分析技术，综合分析锅炉运行数据、历史检查数据、爆炸记录等数据，帮助用户及时掌握锅炉劣化规律，有针对性地进行运行调整和检查计划，科学地采取防磨措施，降低爆炸事故的发生概率。
4结论。
通过深入研究CFB锅炉四管泄漏非停止事件，分析了水冷壁、过热器、再加热器、省煤器泄漏故障的类型和原因，发现了锅炉防磨防爆基础管理、受热面管材、隐蔽缺陷、检查质量、焊接施工、耐火材料和运行管理等暴露问题和不足，从受压部件母材、锅炉受热面检查、尾部烟道防磨装置、受压部件的焊接质量、受压部件的异物堵塞、耐火材料检查、吹灰坏受热面、隐蔽部位承压部件

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